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锅炉除焦剂节能环保

更新时间:2024-03-15

访问量:2615

厂商性质:生产厂家

生产地址:大城

简要描述:
锅炉除焦剂节能环保
消除硬块垢,能使低温烟垢酥松易于自行零落,低温烟垢降低熔点发白、龟裂、零落,此中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢零后进随炉渣排至炉外或堆积于炉底,一般情况下烟垢四天发白,七天龟裂、酥松并部分零落,十五天后全体零落。
产地国产加工定制

锅炉除焦剂节能环保产品介绍

锅炉除渣剂能够除去受热面上形成的灰渣和结焦 ,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动,节煤5%以上减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。 

对于装有热管换热器的锅炉,也可以降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣变酥而易于除去,为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明,该产品指标达到同类产品水平。

 

除焦原理

除焦剂为粉红色 粉末 主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及*的高温滞留剂等化学成分组成。

结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有*燃烧,附着于管壁、省煤器及空气预热器上,造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用,先使结焦松化并使之*燃烧,后化成轻灰,由烟道排出。

化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象,使焦层松化。除焦剂深入焦层内部,改变焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石,改变为疏松的石英和莫来石等。

在高温下,除焦剂中的化学物质附在水管壁上,形成一层保护膜,防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。

适用范围

锅炉除焦剂适用于凡以煤为燃料的各种锅炉,如电广锅炉,工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分热水锅炉等,均可应用;用于30万以上机组的煤粉锅炉。要求炉膛温度大于1400℃;使用二三月后,可使炉内各受热面灰垢基本清除掉(持续使用能使受热面保持清洁光亮)从而改善了热传导,提高了热效率(一般为 2-5%)排烟温度下降 10-30℃,节约燃料率 3-4%,所以产生了很大的经济效益。

锅炉除焦剂节能环保使用方法

1、 用加药器喷入炉膛高温区,每次进药持续时间以15-25秒为宜,但是不得超过30秒。

2、 加药前应调节引风,使炉膛内负压,以保证药剂烟雾扩散均匀,减少死角。

3、 燃烧温度比较高的时候加药,每天定时加药。加药时燃烧温度调到为宜。

4、 结焦严重的锅炉开始用药时,要加大药量连续不间断。

用量:如果用药前已结焦,可按以下两个阶段来除焦,参考用量如下(具体视结焦厚度和速度而调整): 

装机容量(MW)

对应锅炉吨位

除焦阶段每天用量(桶)

维护阶段每天用量(桶)

   (每桶25公斤)

全年用量(按300天自行计算)

 

260吨以下

每天1-2桶

每天0.5-1桶

150-300桶

125

425

每天2桶

每天1-2桶

300-600桶

200

680

每天3桶

每天2桶

600桶

300

1020

每天3-4桶

每天2-3桶

600-900桶

350

1190

每天3-4桶

每天2-3桶

600-900桶

600

2040

每一天5-8桶

每天3-5桶

900-1500桶

包装与储运

20-30kg纸箱或三层编织袋装(内有合格证及说明书)两种;放于通风干燥处保存,公路铁路运输均可。

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