锅炉除焦剂高效环保

锅炉除焦剂高效环保产品介绍

锅炉除焦剂是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及*的高温滞留剂等各种成份组成，能够除去受热面上形成的灰渣和结焦 ，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤5%以上减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。 

对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指标达到同类产品水平。

锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害 

1、燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它象一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低， 于高温受热面及炉膛壁上结焦。 

2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。

适用范围

锅炉除焦剂适用于凡以煤为燃料的各种锅炉，如电广锅炉，工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分热水锅炉等，均可应用；用于30万以上机组的煤粉锅炉。要求炉膛温度大于1400℃；使用二三月后，可使炉内各受热面灰垢基本清除掉（持续使用能使受热面保持清洁光亮）从而改善了热传导，提高了热效率（一般为 2-5%）排烟温度下降 10-30℃，节约燃料率 3-4%，所以产生了很大的经济效益。

锅炉除焦剂高效环保使用方法

产品用量按煤的重量加入2.5%0（每吨煤加2.5公斤），初次用量为正常时的2-3倍，固体可将产品按一定比例均匀的、连续的加在上煤皮带上（公司配备有加料机械），混合进入燃煤即可。如果使用液体药剂，用量：按煤重量千分之3-5进行投加，喷洒或泼洒时，稍翻动煤层力求均匀，煤中总含水量控制在12%为宜（每吨煤加水8-25公斤）。

包装与储运

20-30kg纸箱或三层编织袋装（内有合格证及说明书）两种；放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。