低温脱硝剂

低温脱硝剂是一种专用于低温环境（通常为50–180℃）的化学制剂，通过氧化还原反应将工业烟气中的氮氧化物（NOx）转化为无害的氮气（N₂）和水（H₂O），广泛应用于电力、钢铁、冶金等行业的废气处理‌。

以下是其核心特性与技术细节：

一、成分与作用机制

‌核心成分‌

‌氧化剂‌：（V₂O₅）、高氯酸钴（Co(ClO₄)₂）等，用于将NO氧化为可溶高价态氮氧化物‌。

‌还原剂‌：氨（NH₃）、尿素或高分子聚合物（如PNCR技术），通过选择性非催化还原（SNCR）分解NOx‌。

‌助催化剂‌：三氧化钨（WO₃）、（TiO₂）改性物质，提升低温反应活性‌。

‌辅助剂‌：多孔硅酸铝纤维、羟基氧化铁（FeO(OH)）等，增强抗凝结能力和稳定性‌。

‌反应过程‌

采用“氧化-吸收-还原"两步法：先氧化NO为NO₂，再通过还原剂生成N₂和H₂O，反应时间≤2秒‌。

二、技术优势

‌高效性‌：脱硝效率可达85%–95%，尤其适用于传统SCR技术难以覆盖的低温场景‌。

‌环保性‌：部分无氨配方（如PNCR技术）避免氨逃逸风险，分解产物清洁（如CO₂）‌。

‌经济性‌：运行成本较SCR技术降低30%–50%，无需高温反应段改造‌。

三、应用场景

‌工业锅炉‌：燃气锅炉、生物质锅炉（50–180℃）‌。

‌冶金行业‌：钢铁烧结机、高炉烟气治理，适应高粉尘（>50g/Nm³）和高湿度（>15%）工况‌。

‌化工与电力‌：石化装置尾气、燃气轮机排放‌。

四、产品与技术方案

‌超低温脱硝剂（50-180℃）‌

特点：适配燃气锅炉等低粉尘场景，脱硝效率＞90%，能耗降低30%‌。

‌PNCR高分子脱硝剂‌

特点：无氨配方，抗高粉尘/高湿度烟气，适用于钢铁厂烧结机等复杂工况‌。

‌复合型氧化脱硝剂‌

特点：含纳米活性剂与物理吸附剂，可在35-65℃实现95%脱硝效率‌。

五、选型建议

‌低温低粉尘场景‌：优先选择氧化法脱硝工艺‌。

‌高粉尘/高湿度场景‌：采用无氨PNCR技术，减少催化剂堵塞风险‌。

‌长期运营‌：推荐喷淋塔喷淋方式，确保药剂与烟气充分接触‌。