锅炉专用缓蚀阻垢剂原理

锅炉专用缓蚀阻垢剂原理

锅炉水在循环过程中水质不断变化，其中容易产生垢类等杂质，这些垢类如果不及时处理，会严重影响锅炉的效率，因此，对锅炉循环水要进行一定的处理，目前来讲除垢好的方法是添加一定的锅炉专用缓蚀阻垢剂水处理剂，水处理剂与水中的垢类发生化学反应，进行分散缓蚀垢类，这样才能维持水质的稳定。

锅炉专用缓蚀阻垢剂是由有机膦酸和聚羧酸等高聚物组成的复合品，具有很高的缓蚀和阻垢性能，其耐温性特别好，可有效地应用于低压锅炉的炉内水处理。锅炉包括水暖、蒸汽、机车用锅炉等。锅炉专用缓蚀阻垢剂也能可用于海水淡化、蒸馏及汽车水箱系统的缓蚀防垢。

锅炉缓蚀阻剂原理

锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成， 本剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。

本剂中的碱性物质，在炉内通过化学反应，与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀， 通过排污排出炉外，降低水中钙。镁离子的浓度，使其形不成水垢。

本剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出， 同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢， 保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无腐蚀下正常运行。

本剂投入运行炉水中，长期运行中，也会与已生成的老垢发生化学反应， 使老垢从锅炉传热面上剥落下来。

从这个意义上年，它又会起到除垢作用，尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉， 使用缓蚀阻垢剂效果更明显。

锅炉专用缓蚀阻垢剂原理

使用方法

锅炉专用缓蚀阻垢剂按每吨水加200g的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5-10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10-20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应用作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

包装贮存

缓蚀阻垢剂用蓝色塑料桶包装, 每桶25kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处，贮存期十个月。

注意事项

1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责， 做到经常检查，化验，才能达到预期效果。

2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路， 在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。

3、本剂不属危险品，不爆，不燃。

4、应存放在干燥通风处，防止雨淋及日晒。