工业锅炉除垢剂环保无腐蚀

工业锅炉除垢剂环保无腐蚀

工业锅炉除垢剂由多种组份复配而成，可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成；对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层，污垢菌藻、蚀斑有很好的清除作用。运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管造成停炉事故。大中型锅炉防止锅炉结垢常采用炉外水处理方法，而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理方法，这就是加防垢剂又叫软水剂。防垢剂加入炉内使水软化，以减少结垢。

1、锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；

2、缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜；

3、能有效铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3 、Cu2 加速腐蚀的能力强；

4、锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，高效除垢、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；

5、减轻劳动强度；

6、在清洗过程中，H 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3 、Cu2 等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。

锅炉循环清洗使用方法

1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“锅炉清洗粉"，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放。

工业锅炉除垢剂环保无腐蚀包装规格

25kg编织袋包装，也可根据客户要求定制包装。

贮存期限

贮存在干燥、阴凉处，密封保存，有效期2年。

注意事项

1. 本品避免使之与皮肤丶眼睛和衣物接触。

2. 处理本品时，需戴胶手套和防护眼睛。

3. 切勿吞入! 操作处置和储存 操作处置注意事项：作业场所应设立洗眼冲淋装置,容器外要有有标签,不要直接接触原液;工作人员应戴防毒口罩、乳胶手套、橡皮围裙、穿长统胶鞋。