锅炉管道清洗除垢剂

锅炉管道清洗除垢剂产品概括

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。

锅炉除垢剂主要靠螯合与分散作用将炉内形成的水垢剥离分散到水中，对锅炉炉体及附件的损害小，不会因为加药量多或清洗时间长而造成过洗，不同于通常的盐酸清洗，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰，适用于中低压锅炉的清洗。

除垢的好处

1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗；

2、减少了锅炉清洗和维修成本；

3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患；

4、大大的延长了锅炉的使用寿命；

5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

产品优点

1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可直接使用。

2、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀。

3、绿色环保配方，清洗液可直接排放。

4、强力高效，除垢效果可直观监控。

锅炉管道清洗除垢剂用法及用量

*除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢剂清除。也可按公式计算：用药量（公斤）=1.5结垢厚度（毫米）×热交换面积（米²），配制的清洗浓度一般不超过15%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5时视同垢除尽为止。

除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。

除垢液的温度应控制在60℃左右为宜，温度低反应速度慢，清洗时间长，温度提高，反应时间加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成份分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右更佳。

清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的设备，可适当延长至24小时，浸泡完毕，升温煮沸，1-2小时即可排放掉。为了防止设备锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液中和钝化设备，然后排放掉钝化液，再用清水冲洗。设备可投入运行，或进行保养以备使用。

锅炉除垢剂适用条件

（1）水系统：应用于各种锅炉冷却塔、循环水、冷冻水、换热器、冷凝器、中央空调、制冷机组、管道内部的水垢、锈垢、粘泥和其他沉积物。

（2）锅炉除垢剂其他．陕速溶解瓷砖、金属装饰物表面的水泥、灰浆以及其他的水垢、锈垢、尿碱和其他污渍。

包装与储存

高效锅炉除垢剂用塑料桶包装，每桶25kg或根据用户需要。贮存于阴凉处，贮存期十二个月。