锅炉清灰剂成分分析

锅炉清灰剂成分分析产品介绍

锅炉清灰剂使用燃烧后与灰垢和烟气中的某些成分（比如SO3）起化学反应生成碱性K2CO3和K2SO4，随着烟气流动而堆积在炉管、炉膛、省煤器、空气预热器等受热面上，由于尾部烟气温度下降，其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应，硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的硫酸盐，从管壁，从炉壁上自行脱落，积灰严重的会成块掉下来。

产品原理

锅炉清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，能防止烟垢的沉积，由于药物促使充分氧化可使积存烟垢*燃烧，熔融的硝酸盐促使烟垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易氧化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更容易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用。

技术指标

应用范围

1、可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶，火管，锅炉等。

2、也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用。

3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。

使用方法

将药剂放入喷枪，利用压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内，投药剂前， 应使炉膛烧热，然后将药剂放入喷枪，同时将喷管插入观火孔或点火孔内（喷管不要插入太长， 以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩空气阀门，压力为2～3Kg/立方厘米，使药剂喷入炉膛， 药剂喷入后锅炉至少要烧20分钟以后才能停炉，燃烧时间越长越效果好。

用药剂量

用药剂量为燃料消耗量的万分之五，初次用药剂量为正常时的2～3倍， 如果烟垢结的严重可适当增加初次投药的持续期，一般为1～2周。

锅炉清灰剂成分分析包装与存期

25Kg纸箱包装，也可根据客户要求定制包装。长期储存不变质，如因长时间堆压而结块不影响使用效果。

存放及保管

1、避免与有机物接触。

2、远离火区、防止潮湿。