锅炉脱硫剂成分分析

锅炉脱硫剂成分分析产品概述

锅炉除硫剂由氧化剂，催化剂，表面活性剂，固硫剂等多种化学药剂合成。是高科技煤料脱硫添加剂。该药剂通过煤的氧化燃烧和催化脱硫改变了煤炭的燃烧性能，克服了传统固硫剂的阻燃作用并使产生的SO2通过化学反应变为硫酸盐被固定在煤渣中当燃煤含硫量＜0.5%时该产品固硫率达50-60%同时可使锅炉尾部二氧化硫的含量消减90%以上，由于氧化剂促使煤炭充分燃烧节煤率达到10-20%以上。

物理性质

1、脱硫剂具有较强的脱硫效果，其物质成分在燃烧过程中能与煤中的可燃硫产生的SO2或SO3发生化学反应，生成硫酸盐渣残留在煤灰中。

2、脱硫剂应具有较高的活性，较大反应比表面积，较大的毛细空隙率，使气相的SO2或SO3易于在固体界面上渗透和扩散。

3、脱硫剂能耐较高的温度而不降低脱硫剂的活性，所生成的硫酸盐能耐较高的温度而不再分解。

技术指标

适用范围

该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂，以及各种燃煤工业锅炉、民用煤球、砖厂、立窑、石灰窑等。

使用方法

该产品使用简便易行，可以如下方法使用

1、原煤含水量超过12%时,将产品直接掺合在原煤中即可。

2、原煤含水量小于12%时,把产品用水溶解后喷洒在煤上即可。

在具备传动带上煤的电站锅炉上应用时，可以在传动带上配套加剂装置来完成整个加剂过程。
如果配制成水溶液来使用，脱硫剂的容水量,应按入炉煤的总水量不超过10--12%来决定,一般以10%～20%的浓度来配制，配制溶液时，应先加入水，再边搅动边加入固硫剂，喷洒或泼洒时，稍翻动煤层力求均匀。

用量：按煤燃烧重量每吨投加1-5KG，具体依据实际使用情况而定！

经济效益和环保作用

1、排烟温度下降5～20℃，炉温相应提高100～250℃。

2、节煤率为3～20％。

3、烟的林格曼黑度可降到1级以内，达到国家环保监测要求。

4、降低二氧化硫浓度的排放(煤渣脱硫率增加60%左右)。

锅炉脱硫剂成分分析包装储存

固体：25公斤袋装，液体：塑料桶装，净重25公斤。避免阳光直晒。防潮，保质期2年

注意事项

锅炉脱硫剂具有一定腐蚀性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。