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锅炉除渣清焦剂主要成分的详细描述
锅炉除渣清焦剂主要成分: 氧化剂、中和剂、膨化剂、缓蚀剂等。
应用范围:凡以煤为燃料的各种锅炉,如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶、蒸汽机车等均可使用。
广东锅炉除渣清焦剂代理商
除焦原理
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有*燃烧,附着于管壁、省煤器及空气预热器上,造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用,先使结焦松化并使之*燃烧,后化成轻灰,由烟道排出。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象,使焦层松化。除焦剂深入焦层内部,改变焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石,改变为疏松的石英和莫来石等。
在高温下,除焦剂中的化学物质附在水管壁上,形成一层保护膜,防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
使用范围:适用于以煤、油及天然气为燃料的各种锅炉和船舶蒸汽机车锅炉、废热锅炉等。
用法与用量
1、本品用加药器喷入炉膛高温区,每次进药时间以15~25秒为宜,迟不得超过30秒。
2、加药前应调节引风,使炉膛内负压变成微正压状态,以保证药剂扩散均匀,减少死角。
3、计算的药剂数量一天分两次加入,在燃烧温度比较高的时候加药,每天定时加药,加药时燃烧温度调到优秀为宜。
4、若结焦严重可适当增加投药量,用药量为燃料量的万分之三到五。
锅炉除渣清焦剂的作用
当把除渣清焦剂喷入或投入锅炉膛高温区间时,迅速化为的白色的药剂烟雾,附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。1、与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化,粉化的结渣随烟气排走。2、中和低温湿润式结渣处的硫酸,同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物,使分解温度降低,分解速度加快,改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变 得多孔酥松翘起,在气流的冲击下形成瞬间分解微爆,使焦渣自动脱落。3、在各部分受热面上形成一层防腐膜,降低烟气硫酸露点,保护受热面免遭腐蚀,延长锅炉使用寿命。4、防止和除去炉膛火砖面上的结焦,减轻除焦劳动,延长火砖使用寿命。5、催化燃烧并减少受热面上的结碳,延长打烟管周期,减轻体力劳动。6、使各部分受热面传热*,提高锅炉热效率,降低能源消耗,可得到较大的经济效益。
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注意事项
1、锅炉一经使用除渣剂,必须坚持使用,并在15天后开始见效。
2、本品系弱碱性,使用时勿用手抓取,切勿吸入粉尘进入眼睛里。
包装贮存
纸箱或编制袋包装20kg、25kg,贮存于阴凉干燥处,避免高温烘烤或暴晒,远离火源,注意防潮。若有结块,可用木棒压碎,严禁用金属敲打或撞击。有效期3年。
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