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为什么铁路运煤要喷洒抑尘剂?

更新时间:2023-09-20   点击次数:210次

在铁路运输过程中,由于列车颠簸及风力作用,煤炭表面粉尘等细颗粒物会散落路面或者扬起,会造成以下个方面的危害:

一.污染环境:主要的污染来源于运输铁路线两侧因为列车上较细微的粉尘会在风或者颠簸的时候洒落到地面,并且再有机车经过时会出现二次扬尘,对环境造成进一步污染。

二.危害设备:散落在铁轨上的煤尘会对线路的道床造成危险,加剧了板结程度,若煤尘积累到一定的厚度则会掩埋路轨上的安装零件,由此增加路轨日常养护的成本和难度,同时长期埋没在粉尘下,路轨上的零件也会加速腐蚀,给铁路运输安全带来了隐患,另外煤尘污染还增加了路轨通讯系统的维护保养难度,甚至会引起线路短路和自放电,威胁行车安全,加大了日常检修难度。

铁路煤炭运输专用抑尘剂喷洒在煤炭表面会形成一层壳能有效的降低或减少运输过程中物料的损耗和粉尘的产生。大大节省资源同时又保护了环境。本产品具有无腐蚀性,无刺激性,不燃,不影响煤炭的物理性和化学性质,可生物降解,节能环保,水溶性好适用于各类喷洒设备,造价低廉等优点。

特点:控尘效果好,能去除95%以上PM2.5微米的粉尘颗粒、固化后柔韧性好,保湿时间长、不受温度的影响,抗冻融、抗风蚀、可生物降解,对环境不产生任何污染、用量少,使用成本低、液体制剂,溶解速度快,操作简单。可分为:保湿型抑尘剂和结壳型抑尘剂。

使用方法:使用时,先将抑尘剂加水配制成1%的水溶液:配制时一边搅拌水,一边慢慢的加入抑尘剂,至溶解(需要是60分钟以上),通过喷嘴均匀的喷洒在煤炭表面上。溶解后的抑尘剂液体,粘度大约在80-120mpa.s,粘度太低板结效果差;粘度太高喷洒困难且渗透差。

使用效果:抑尘剂的水溶液喷洒在煤碳表面上,干燥后在煤炭的表面形成大约10毫米左右的板结,板结强度大约500-800克/平方厘米,可以有效的抵抗28-30米/秒的风(相当于100公里/小时),可以有效的防止煤粉飞扬。

注意事项

1.如有遗撒要及时清理,水泥路面请选用保湿型抑尘剂。

2.使用后请及时对设备进行清洗保养, 若误入口、鼻、眼,请立即用清水冲洗,及时就医。

3.选对产品和品牌服务。