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换热器片多少清洗一次?

更新时间:2022-05-24   点击次数:246次

近年来 , 板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点,及其在供热工作中所起的作用,越来越受到供热企业的高度重视,并逐步推广使用,以取代原有的管壳式换热器。但由于板式换热器流通截面较小,结垢后容易产生堵塞,使板式换热器的换热效率降低,影响了设备的安全和用户的正常用热。因此,解决板式换热器的清洗,防止水垢的形成,将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。

换热器清洗剂是一种可生物降解的高效环保清洗产品。换热器片清洗剂产品主要用于清除用水设备中所产生的顽固的水垢、氧化钙、泥和锈沉淀物。这种强力、的液体是无毒、不可燃、无公害、无腐蚀和生物降解的,不仅对人、设备和环境没有危害,而且该清洗剂进入系统后会自动识别不同金属材质,在溶解、分解、渗透、剥离垢质的同时对不同金属实施保护,如碳钢、铜、不锈钢、玻璃、塑料、橡胶、陶瓷、铝及铝合金等。因此,我们更习惯于称之“可乐清洗剂"。

1.板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害

板式换热器在使用过程中,由于水处理设备运行不当,水质控制不达标,将不合格的软化水注人供热系统中,使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物钻结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费,从而影响了供热的效果,给供热单位造成了严重的负面影响。

2 板式换热器结垢的清洗方式

2.1 清洗剂的选择

清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和。有机酸主要有:草酸、等。主要有:、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:.

1) 换热器 流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。

2) 换热器材质为镍钦合金,使用为清洗液,容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验发现,选择作为清洗液效果*。在清洗液中加人缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。

通过对水垢样本的化学试验研究表明,能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

2.2 清除水垢的基本原理

1) 溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。

2) 剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与水垢的结合,从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离,并脱落下来。

3) 气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。

4) 疏松作用:对于含有硅酸盐和盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

2.3 清洗水垢的工艺要求

1) 酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果,如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60cC为宜。

2) 酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按81.0%、水17.0%a、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果。

3) 酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3-4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。

4) 钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。