使用锅炉运行防垢剂能有效延长锅炉的使用寿命

　　相信从事化工、轻工、电力等行业的朋友对防垢剂都不陌生，这是大规模使用锅炉的企业都会使用的设备，它能有效延长锅炉的使用寿命。
 

　　锅炉在长时间的使用中，内部的水分与金属材质的锅炉产生反应，形成水垢。水垢的出现不仅使锅炉内的卫生情况下降，还会加厚锅炉内壁，导致使用锅炉的时间变长，锅炉的生产效率下降。更有甚者，锅炉内的水垢会导致锅炉爆炸，存在很大的安全隐患。
 

　　定期投入锅炉运行防垢剂，可以有效分解锅炉内形成的水垢，再通过排水的方式将分解下来的水垢排出锅炉内部，锅炉内部的卫生情况得到保证，锅炉的使用寿命也得到延长，安全隐患被消除，一举多得。而且，防垢剂使用方法很简单，市场销售价格也很低廉，是您延长锅炉使用寿命的好帮手。
 

　　防垢剂的构成主要是由有机物无机物和碱性物质复合配制而成。现在的防垢剂中的3种减性物质比较容易使锅炉水中的镁、钙、盐类形成水渣，然后水渣再通过排污处理除掉。
 

　　采取这样的方法就可以除去了镁、钙等离子，这样便使水垢不那么容易的形成以及更加坚硬。这主要是因为防垢剂中的有机物，大大的增加了水渣的流动性，让水渣更加容易的排出去，并且与此同时在金属表面有机物还会形成阻止层，阻止了金属表面的水垢形成。这一系列的物理和化学作用，就大大的防止了水垢的形成。
 

　　为了保证锅炉的使用效率和寿命，定期使用锅炉防垢剂成为发电厂的必修课，这种药剂的用量是多少?平时应该如何使用?
 

　　锅炉防垢剂的用量，应根据锅炉给水硬度来确定，一般给水硬度小于等于2mm当量时，加防水剂100克/吨水;给水硬度每增加2mm当量/升，则加药量增加10克/吨水;如果工人对于给水硬度并不是很确定，则应按照上述原则适当多加一些，一般加80-100克/吨水，并且要及时测试水的pH值。
 

　　锅炉防垢剂有两种加药方法，一种是带有水箱或水池，但没有省煤器的锅炉，可以直接把药加入水箱或水池中，随着供水把防垢剂送入炉内;
 

　　另一种是使用加药漏斗，把药剂直接加入炉内。在加药之前，要先用80摄氏度的热水化开药剂，并进行过滤。还可以采用间断加药法，每班加一次或一次加足。工人需注意，假药后要控制炉内水，pH值不能超过10-12.同时注意定期排污，注意检查脱落的老水垢是否堵塞管线等情况。