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换热器片清洗剂高效无腐蚀

发布时间:2021-06-16   点击次数:176次

板式换热器片清洗剂又称金属表面除锈剂,是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成,在快速除锈的同时,对工件的材质不造成腐蚀,可作为盐酸及硫酸的环保替代品。

当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗,可针对多余板片、垫片进行全面的维修和保养,同时可以对设备进行完全翻新。相对于现场维护,耗时稍长,设备整体搬运难度因现场而定。设备换热器效率恢复比例为95-99。

现场清洗能快速解决问题,较好的清洗板面,较快恢复换热器的使用效果,但清洗不彻底,仅恢复80左右的换热效果,框架整体结构很难彻底整修。设备换热器效率恢复比例为80-90。

当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗,即可在线清洗。在线清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。

 

热交换器清洗剂使用方法:

1、热交换器清洗剂化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;

2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;

4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“热交换器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;

5、水冲洗合格后,循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。

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