本公司技术人员从来十余年,经常参加清洗水处理的培训深造,通过化学清洗防腐蚀高级工资格考核,清洗过上千台各种各样的换热器冷却器,对循环冷却水系统清洗经验丰富。对于循环冷水系统清洗,我公司采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程,化学清洗采用循环方式进行,粘泥剥离药剂投加于清洗水槽中,循环清洗排污。清洗采用单台清洗除垢的方法,效果确切。主洗剂采用适合于设备材质的水垢清洗剂,缓蚀剂采用的多用酸洗缓蚀剂。
工作环境要干净整洁,生产出的食品才会质量高,人们才会喜欢,吃起来才放心。食品加工企业在产品生产过程中,用于食品容器及管道对于食品企业来说,占有很重要的地位。容器及管路系统是食品工厂生产过程中不可少的部分,各种物料、蒸汽、换热片清洗供应商水及气体都要用管路来输送,设备与设备间的相互连接也要依靠管路。
此外给大家介绍下换热器清洗剂使用步骤:
1、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“板式换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值,使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;(力和海得)
2、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“-中和处理剂”中和处理后排放,清洗过程结束
3、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
4、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
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